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LISI fait des grandes pièces Additive Manufacturing une réalité

LISI fait des grandes pièces Additive Manufacturing une réalité

LISI fait des grandes pièces Additive Manufacturing une réalité

 

Avec le lancement récent des satellites Telkom 3S, SGDC et KOREASAT-7, ainsi que des satellites de la constellation Iridium Next, Thales Alenia Space a mis en orbite 79 pièces métalliques issues de la fabrication additive (impression 3D) et 350 supports de tubes polymères pour systèmes de propulsion chimique.

 

LISI AEROSPACE Additive Manufacturing a annoncé qu’en coopération avec Thales Alenia Space, elle a coconçu et produit de grands supports de roues de réaction pour la nouvelle plate-forme Spacebus Neo. Le premier lot se composait de 16 pièces prêtes à être installées sur des satellites de télécommunications.

 

Dans le passé, les pièces fabriquées en couche d’additifs étaient fabriquées comme une pièce unique et sur des demandes très spécifiques. Chaque pièce a nécessité un long délai de livraison et de nombreuses ressources pour répondre aux exigences. Mais grâce à cette nouvelle conception Thales Alenia Space, LISI AEROSPACE Additive Manufacturing est désormais capable de produire des pièces de grandes dimensions. Les partenaires poursuivront leur collaboration sur des pièces plus grandes (chambre de construction 800 x 400 x 500 mm) avec des fonctions plus intégrées. Ces pièces en aluminium augmentent la gamme de composants de vol en série de LISI. La société fabrique actuellement de l’Inconel 718, du titane et de l’acier inoxydable pour les grands constructeurs aéronautiques, tels que Dassault Aviation et Thales Alenia Space.

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